當下，激光清洗已成為電池表面處理的主要手段，被廣泛用于極片制造、電芯制作以及電池組裝3個主要動力電池生產制程。通過采用激光器、清洗頭以及控制軟件，計算機集成控制，在3個制程中增加激光清洗可以極大提高電池制造工藝水平。

　1、極片涂覆前激光清洗

　　鋰電池的正負極片是在金屬薄帶上涂覆鋰電池正負極材料而成 ，金屬薄帶在涂覆電極材料時，需要對金屬薄帶進行清洗，金屬薄帶一般為鋁薄或銅薄，原來的濕式乙醇清洗，容易對鋰電池其他部件造成損傷。激光干式清洗機能夠有效解決以上問題。

　2、電池焊接前激光清洗

　　使用高頻短脈沖激光作為工作介質的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體，同時產生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。這種方式可以有效地去除電芯極柱端面的污物、粉塵等，為電池焊接提前做準備，以減少焊接的不良品。

　3、電池組裝過程中激光清洗

　　為了防止鋰電池發生安全事故，一般需要對鋰電池電芯進行外貼膠處理，以起到絕緣的作用，防止短路的發生以及保護線路、防止刮傷。對絕緣板、端板進行激光清洗，清潔電芯表面臟污，粗化電芯表面，提高貼膠或涂膠的附著力，且清洗后不會產生有害污染物，屬于環保的綠色清洗方法。

　　除了上述的幾個例子之外，激光清洗在電池蓋電泳漆去除、箔片標簽清洗等其他十幾項工藝流程中也具備較大的替代優勢。多年以來圣同智能激光裝備集團以高科技、高質量求生存!以高服務、高誠信求發展!致力于為廣大客戶提供專業技術支持與一系列的激光清洗解決方案及相關配套設施。