在石化行業中，由于設備長期的工作在惡劣的環境下，容易使設備發生腐蝕、生銹等現象，嚴重影響設備的使用性能，而利用溶劑、乳劑清洗管道表面，只能去除油、油脂、灰塵等污染，但不能去除管道表面的銹層、氧化皮、積垢等污物，利用鋼絲刷等工具對管道表面進行打磨，容易損傷管道表面，而且勞動強度大，污染環境且效率低下，而利用激光清洗技術能夠很好的解決上述問題。

　　與機械摩擦清洗、化學腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統清洗方法相比，激光清洗具有以下5種明顯優勢：

　　1、綠色清洗：不使用任何化學藥劑，清洗后的廢物為固體無害粉末，可以徹底解決化學清洗帶來的環境污染問題。

　　2、無損傷清洗：激光清洗的無研磨和非接觸性、無熱效應，不會對被清洗物體產生機械作用力，不會損傷物體表面，不會破壞基底，且不會產生二次污染。

　　3、低成本清洗：激光清洗系統初期投入較高，但可長期穩定使用，使用壽命長達10年，運行成本低、速度快、效率高、節省時間，很快能獲得投資回報，長期來看，成本比傳統清潔方法更低。

　　4、精密精準清洗：激光清洗能夠清除各種材料表面的各種類型的污染物，達到常規清洗無法達到的清潔度。而且還可以在不損傷材料表面的情況下有選擇性地清洗材料表面的污染物。

　　5、自動化清洗：激光可以通過光纖傳輸，與機器人相配合實現遠距離操作，能清洗傳統方法不易達到的結構復雜部位，這樣的特性也使得在一些危險的場所中操作人員的安全更有保障?？膳涮鬃詣踊O備，實現自動化清洗。

　　激光清洗技術達到工業加工領域復雜造型、精密定位的清洗要求，實現潔凈度較高的清洗效果、綜合成本較低的生產效益。主要應用于汽車制造、機械加工、電子加工、文物修復、模具行業、船舶業、食品加工業、石油化工等行業加工、石油化工等行業。